1、拖拉机拆卸时应遵循的原则

拆卸拖拉机零件的目的，是为了检查、修理改更换磨损损坏的零件。如果拆卸不当，会破坏已磨合配合副的配合关系，甚至损伤零部件，造成维修失误，给修理工作带来困难。为此，在拆卸时，必须遵循以下原则。

（1）采用合理的拆卸顺序    

例如柴油机拆卸的顺序，一般是“由表及里，逐级拆卸”。即先拆外部附件，然后拆下各个总成，再由总成分解成部件和零件。

（2）掌握合适的拆卸程度    

拆卸程度的基本原则是：能不拆的就不拆，该拆的必须拆。如果通过不拆卸检查就可以断定零部件是否符合技术要求，那就不必拆。对于不拆难以肯定其技术状态，或初步检查后，认为有故障或怀疑有故障的部件，那就必须拆开，以便进一步检查与维修。

（3）使用合适的拆卸工具  

拆卸时要避免猛打猛敲造成零件损伤或变形。同时，要尽量使拆装工具专用化，以减少零件的损伤，提高生产效率。

（4）拆卸时要为装配作好准备

  1）有特殊要求的零件应作好标记。某些有较高配合要求的零件，为保持其良好的配合特性，在拆卸时应在相配合的零件上作好记号，以便修理后安装，避免搞乱次序破坏原有配合。如单体式喷油泵中的调节齿杆与调节齿轮，柱塞凸耳与调节齿轮槽，组合式喷油泵中的柱塞副、出油阀副等，在拆卸时均应作好记号不要搞乱。没有记号的应作上记号，以防装配时装错。

  2）拆下的零件应分类存放。拆下的零件应分门别类，有秩序地存放起来，分类的原则是：

①按零件的大小和精密程度分别放置。

②需用不同方法清洗的零件分别存放。

③同一总成或部件的零件应集中在一起。

④不应混乱或不应分开的零件要放在一起。

⑤易变形或丢失的零件、垫片等单独放置。

⑥对不需修理仍能使用的零件，不应拆散乱放。

2、拖拉机在安装过程中应注意的事项

为了保证拖拉机装配质量，必须注意以下事项：

（1）安装的零部件和总成要经过严格检查或试验，必须保证质量合格。凡不符合质量要求的零部件，决不允许上车装配。

（2）装配前的零件必须认真清洗孔洞、油道、拐角和接合表面不应有毛刺、擦伤、积炭和脏物，以免影响装配精度。

（3）在装配时应尽量采用专用工具，禁止乱敲猛打，以防损坏零件，提高装配质量。装紧配合的零件时，应用压力机和专用夹具。滚动轴承向轴颈上安装时，最好用机油将轴承加热到100—120℃后进行。

（4）各相对运动的配合表面，安装时均应涂上清洁的机油。

（5）密封部位应严密，无漏油、漏水、漏气现象。

（6）装配螺栓时，螺栓伸出螺母的长度应为1—3牙，螺栓拧入铸铁件内的深度不应小于螺柱直径的1.1倍(一般为6—7牙)，拧入钢制件的深度不应小于螺柱直径的0.8倍。紧度要求达到规定的力矩，有些部位该加入防松装置的，必须锁紧，不得遗漏。

（7）保证各联接件达到应有的紧度，如锁销、卡簧及键，应紧密座落在销孔、沟槽及继槽中。

（8）零件间的位置精度和配合要求都应符合规定。对相互位置有记号的零件必须对准，不能错乱，以保证工作协调。

（9）旧的金属垫片，在完好的情况下仍可使用；纸质、软木和石棉等垫片，应更换新件。

（10）对于旋转的零部件，如带轮、飞轮、曲轴及叶轮、风扇等，有条件的，维修后应进行静平衡或动平衡试验，防止机件不平衡，造成机器发生振动。

（湖北省农业事业发展中心公众号）

来源 | 湖北省农业事业发展中心

编辑 | 李金霞

编审 | 何聆溪 焦子焰

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